五金模具

精密五金模具加工的流程：

1、模具胚料准备：胚料多为金属，从锻造加工来说，用的原材料通常是棒材、板材和管材。操作员工更具毛坯的形状和集合尺寸进行选用。

2、粗加工：以铣削为例进行零件的粗加工，只要加工出零件和岛屿的轮廓，就可以生成加工路径。可在刀具轨迹的尖角处自动加弧，保证刀具轨迹的平滑，满足高速加工的要求。主要用于铣削平面和铣削槽。可以选择多轮廓，多岛处理。

3、半精加工：完成次要表面的加工，并为主要表面的加工做准备。

4、热处理：将材料放在介质内加热、保温、冷却，通过改变材料组织结构，这些过程是互相衔接的，不可间断。

5、精加工：精加工的工作余量要比粗加工少，选用好工具进行，控制走速与转速，注意材料尺寸以及外观的光泽度。

6、型腔表面处理：模具设计不同的表面进行处理方式方法，可以通过改变模具表层的化学成分、组织、性能，大幅度地改善和提高模具的表面性能。例如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐高温和耐腐蚀等性能。

7、模具装配：装配的形式有两种，固定装配与移动装配，不同批量生产的选用不同的方式装配，装配过程中，需对一些模具零件进行抛光与修正。