冲压模具

复合冲压模具，精密模具制造商

产品寿命长

表面光滑，无毛刺

精密制造工艺

根据客户的图纸或样品

专业的售后服务

当您需要冲压高精度的模具时，请向我们寻求帮助。瑞博特为您提供各种行业的高质量冲压模具。

冲压模具有很多种形式。并根据工件性质对模具结构和模具材料进行了分类。

根据过程的性质:

1. 沿封闭或开放轮廓线冲模，使材料分离模具。如落料模、冲孔模、切模、切模、修边模、切模等。

2. 弯曲模使板材毛坯或其他毛坯沿直线(弯曲线)变形，从而获得一定角度和形状的工件模具。

冲压模具精密模具

3.拉拔模是使片状材料的坯料变成一个开口的空心件，或进一步改变空心件的形状和尺寸的模具。

4. 成型模具是根据凸模和凹模的形状直接对毛坯或半成品工件进行成型的模具，材料本身只产生局部塑性变形。如胀模、缩模、胀模、波动成形模、翻边模等。

5. 铆接模具是利用外力将零件按一定的顺序和方式连接或重叠，然后根据工艺组合的程度形成一个整体。

过程相结合

1. 在压力机的一个冲程中，只完成一个冲压过程的模具。

2. 复合模只有一个工位。在压力机的一次冲程中，两个或两个以上的冲压过程在同一工位同时完成。

3.级进模(也称连续模)在坯料的进给方向上有两个或多个工位，在冲压模具的一个冲程中在不同工位上完成两道或两道工序。

4. 传递模具结合了单道工序模具和级进模具的特点。利用机器人转移系统实现模具内产品的快速转移，可以大大提高产品的生产效率，降低产品的生产成本，节约材料成本，并具有稳定的质量可靠性。

按产品加工方法的分类，根据产品加工方法的不同，模具可分为冲剪模具、弯折模具、拉拔模具、成型模具和压缩模具五类。

冲压模具适用材料

1. 拉深工艺取决于金属延性和抗压性的平衡。适合的金属有钢、铜、锌、铝合金和其他在拉深过程中容易撕裂和起皱的金属。

2. 由于金属的延展性直接影响拉深的生产效率和质量，所以一般以金属薄片为原料进行加工。

冲压模具设计注意事项

1. 拉深成形零件的截面内径应控制在5mm-500mm (0.2-16.69in)之间。

2. 拉深的初步长度是截面内径的5倍。

3.零件的纵向长度越长，金属薄板越厚，否则在加工过程中会发生表面撕裂。因为在拉伸过程中，金属片的厚度会逐渐发生变化。

一般次拉深，单冲程模具拉深可拉一次，一般拉深件拉深系数的计算为拉伸后直径/拉伸前直径，即m1 = d1 / D0。比值为0.48 ~ 0.5，越小越容易拉。最后拉伸比为0.8 ~ 0.82。